在糧食加工廠的車間中，通常采用氣吸氣力輸灰裝置來完成物料的提升和輸送。這種氣力輸灰裝置通常由受料器、輸料管、卸料器、除塵器、風門和通風機組成。
糧食加工廠采用氣力輸灰，不僅可以起到輸送的作用，還可以對物料進行清洗、冷卻、分級，完成作業機的除塵、降溫等工藝任務。
例如，在大米廠或面粉廠的清潔車間使用氣力輸灰，可以在一定程度上清潔谷物表面，去除一些輕雜質，如皺縮的小麥、皺縮的谷物、麥皮和谷殼，以及大部分泥灰和沙子；谷殼和谷殼可以在碾米機中進一步分離。所有這些都可以消除或減少空氣分離設備的使用，從而簡化工藝和設備。
隨著碾磨物料溫度的降低，水分越來越少，越來越松散，因此可以提高平篩的篩分效果。據有關統計，風送后，平篩的負荷可增加25 ~ 30%，絲網的使用壽命可延長20 ~ 25%。另外，成品溫度低，便于儲存。
采用氣力輸灰時，由于用小直徑輸送管代替了笨重的斗式提升機，減少了除塵設備，簡化了其他工藝設備，因此可以減少車間的跨度，減少建筑面積。在同樣的條件下，車間寬敞明亮。
空運設備設備簡單，安裝維護方便，投資和折舊成本低，操作安全，事故少。
糧食加工廠的空氣輸送裝置是在負壓下工作的，所以粉塵不易飛揚。同時，由于基本消除了設備和溜槽中的水汽凝結，粉塵不易積聚，從而消除了滋生微生物和害蟲的溫床，大大改善了車間的勞動衛生條件。
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