濕法煙氣脫硫脫硝技術包括：磷銨肥(PAFP)煙氣脫硫技術、活性炭纖維(ACFP)煙氣脫硫技術、電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術等。
濕法煙氣脫硝技術
原理：濕法煙氣脫硝技術的原理是通過液相絡合劑絡合煙氣中的NO，從而增加NO在吸收液中的溶解度。煙氣中的氧氣用于將絡合的一氧化氮氧化成易溶于水的二氧化氮，二氧化氮與堿性吸收劑(如氨、氧化鎂等)反應。)生成硝酸鹽，而硝酸鹽產物是通過循環利用形成的。
可與氨法脫硫技術結合形成氨法同時脫硫脫硝技術，在一個塔內完成脫硫脫硝任務，形成硫酸銨和硝酸銨的混合銨肥。
結合氧化鎂脫硫技術，形成氧化鎂同時脫硫脫硝技術，在一個塔內完成脫硫脫硝任務，形成硫酸鎂和硝酸鎂的混合鎂肥。或者通過結晶技術分離成硫酸鎂產品和硝酸鎂產品。
特點：1)變廢為寶，實現“循環經濟”；
2)脫硝效率高，90%以上；
3)煙氣溫度范圍寬，適用于各種規模的電站和工業鍋爐；
4)投資和運營成本低。
該方案的技術特點如下：
1.脫硝效率高
資源化濕法脫硝設備脫硝效率高，可達80% ~ 90%以上，實現NOx達標排放100mg/m3(SNCR技術僅達到25% ~ 38%，SCR技術僅達到40% ~ 60%)。
2.運營成本低
該脫硝裝置的投資相當于原有SCR的設備投資，運行成本比傳統SCR和SNCR脫硝方法的運行成本降低50% ~ 80%(SCR的運行成本每年需要花費600萬元，而使用該技術的年收入增加6億~ 120萬元)。
3.經濟效益高
該設備以堿性物質為原料，去除煙氣中的氮氧化物，綜合吸收，變廢為寶，經加工后生產硝酸鹽、硝酸鈉、硝酸鈣、硝酸銨、硝酸鉀等復合肥，實現了循環經濟，使大化脫硫脫硝項目企業受益(75t/h * 2煤爐每年可回收復合肥9000噸)。
4.設備改造較少
該系統適用于新老火電廠，安裝在尾氣末端，不影響原有設備使用，占地面積小，可在60 ~ 400煙溫范圍內使用。
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